本技術條件適用于以鑄鐵、碳鋼、低合金鋼、奧氏體不銹鋼為結構材料的化工管道過濾器。
1.1技術要求
1.1.1材料
（1）用于制造過濾器的材料應符合如下標準的規定：
GB 9439-88《灰鐵鑄件》
GB 5676-85《一般工程用鑄造碳鋼》
GB 2100-80《不銹耐酸鋼鑄件技術條件》、
GB 699-88《優質碳素結構鋼技術條件》
GB 700-88《碳素結構圖》
GB 1591-88《低合金結構圖》
GB 1220-84《不銹鋼棒》
GB 711-88 《優質碳素結構鋼熱軋厚鋼板和寬鋼帶》
GB 3274-88《碳素結構鋼和低合金結構鋼熱軋厚鋼板和鋼帶》
GB 3281-82《不銹耐酸及耐熱鋼厚鋼板技術條件》
GB 8163-87《輸送流體肜無縫鋼管》
GB 2270-80《不銹鋼無縫鋼管》
HGJ 35-90 《化工配管用無縫及焊接鋼管尺寸選用系列》
（2）材料應具有合格證書，對無合格證書的材料應做機械性能和化學成份檢驗，當檢驗結果符合有關標準規定并與所選擇的材料牌號一致時，方可使用。
（3）鋼管的橢圓度、壁厚偏差等應符合相應標準的規定。
1.1.2加工件
（1）過濾器制造時，螺紋、法蘭、法蘭蓋等的加工以及需外購的標準三通、管帽、承插焊管件等加工件應符合如下標準的規定：
GB 7306-87《用螺紋密封的管螺紋》
GB 7307-87《非螺紋密封的管螺紋》
HGJ 46-91《突面帶頸平焊鋼制管法蘭》
HGJ 47-91《凹凸面帶頸平焊鋼制管法蘭》
HGJ 514-87《碳鋼、低合金鋼無縫對焊管件》
HGJ 528-90《鋼制有縫對焊管件》
HGJ 10-88《鍛鋼承插焊管件》
ANSI B2.1-1968《管螺紋》
ANSI B16.5-1981《管子法蘭和法蘭管件》
ANSI B16.9-1978《工廠制造鍛鋼對焊管件》
ANSI B16.11-1980《承插焊和螺紋鍛鋼管件》
（2）用于制造過濾器的三通、管帽、承插焊管件等應具有合格證書，其材料、壁厚等應與設計選用的一致。
（3）用于制造過濾器的三通、管帽、承插焊管件的壁厚偏差以及其它尺寸偏差應符合相應的標準的規定。
1.1.3制造、檢驗和驗收
（1）過濾器的制造、檢驗和驗收參照國家勞動總局《壓力容器安全監察規程》和JB741-80《鋼制焊壓力容器和技術條件》進行。
（2）鑄件的加工制造應按照GB9439-88《灰鐵鑄件》、GB5676-85《一般工業用鑄造碳鋼》的有關規定進行。
（3）焊接形式及尺寸應符合GB985-88《氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊縫坡口的基本形式與尺寸》的規定。
（4）對焊接縫應進行100%長度的射線探傷或超聲探傷，射線探傷貪在符合GB3323-87的規定，Ⅱ級為合格；超聲波探傷應符合JB1152-81的規定，Ⅰ級為合格。
（5）過瀑器制造后，應按設計要求進行液壓試驗和氣密性試驗。對于非法蘭連接的過濾器，制造廠可不做上述試驗工程施工期間應保證其與管網系統一起通過試壓考核，如試壓結果屬制造上的問題，制造廠則應負責處理。
（6）涂漆要求
對碳鋼、鑄鐵產品，在對表面作去污、除銹等處理后，應涂防銹底漆1～2遍，再涂面漆兩遍。不銹鋼產品不涂防銹漆。
（7）每個過濾器應出具產品質量合格證書，并隨產品交付用戶。
1.2印記、包裝、運輸及保管
1.2.1產品包裝前應按本標準有關條文規定打上表示型號、規格及流向的印記。
1.2.2產品包裝前應對接口或法蘭采取如下保護措施，對螺紋連接、承插焊連接及對焊連接的接口，需用聚氯乙烯蓋封死，蓋帽的結構及尺寸由制造廠自行設計、加工；對于法蘭接口，亦需加蓋以保護密封面。
1.2.3產品先用塑料袋裝，再用木箱裝運。
1.2.4包裝箱上應以耐久、醒目的油漆寫明訂貨單位、合同號、產品名稱、規格、數量、凈重、毛重、制造廠名稱及發運日期。
1.2.5包裝箱內應附有塑料袋的產品裝箱單和產品質量合格證書。
1.2.6產品質量合格證的內容；
產品名稱、規格及型號
材料
產品編號或合同號
依據標準、檢驗結論
制造廠名稱
檢驗日期、檢驗人、檢驗負責人簽字并蓋公章。
1.2.7產品應置倉庫內保管，避免露天堆放。
